1、在EVA-40W、MP-45和CL-PP三種樹脂中，往往是CL-PP帶來的溶劑殘留量高，EVA-40W帶來的溶劑殘留量少，所以在可以保證復合強度的條件下，可以適當下降CL-PP的含量，增加EVA-40W的含量。

2、選用合適的CL-PP。不同包裝盒印刷廠家的CL-PP在復合油墨中引起的溶劑殘留量差異很大，假如配方本錢可以接受，可以選用日本制紙生產的PP803MWS，在相同用量的條件下，一般可降至50%。

3、在溶解EVA-40W、MP-45和CL-PP時，加入一部分的乙酯和殘留溶劑削減劑，可有效地下降甲苯類溶劑在油墨皮膜中的殘留量。

4、檢查用于油墨的溶劑和印刷機機刷所運用的溶劑是否純潔，假如有少數的高沸點溶劑，也可能造成溶劑殘留量過高，甚至導致印刷品存在嚴重的異味。

5、在包裝盒印刷和復合的過程中進行調理：

①制造稀釋溶劑時盡量少用甲苯類溶劑，可以選用甲苯∶乙酸∶丁酮=2∶5∶3的混合溶劑；

②在包裝盒印刷的過程中進步印刷機烘道內的排風，適當進步烘道的溫度，假如條件答應可在白墨印刷完之后，翻開烘道進行屢次干燥；

③在包裝盒印刷的過程中可以適當下降油墨的粘度。